鍋爐軟化水專(zhuān)用流量計(jì)
江蘇奧科儀表有限公司
T:0517-86919886/15261725556 柏經(jīng)理
LWGY系列鍋爐軟化水專(zhuān)用流量計(jì)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器)基于力矩平衡原理,屬于速度式流量?jī)x表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn),廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè),是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì),對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對(duì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器,可協(xié)商訂貨,需防爆型傳感器時(shí),在訂貨中加以說(shuō)明。
二、鍋爐軟化水流量計(jì)
1. 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
(1) 結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
(2)工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由 磁鋼和線圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600——換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫(xiě)在檢定證書(shū)中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
2.鍋爐軟化水流量計(jì)基本參數(shù)與技術(shù)性能
(1) 基本參數(shù):見(jiàn)表一
表一
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說(shuō) 明 |
類(lèi) 型 | LWGY |
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| 基本型,+5-24DCV供電, |
LWGB |
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| 4~20mA兩線制電流輸出,遠(yuǎn)傳変送型 |
LWY |
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| 電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示型 |
LWY |
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| 現(xiàn)場(chǎng)顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 |
公 稱(chēng) 通 徑 | 4 |
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| 4mm,普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h |
6 |
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| 6mm,普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h |
10 |
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| 10mm,普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h |
15 |
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| 15mm,普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.3~6m3/h |
20 |
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| 20mm,普通渦輪流量范圍0.7-7.m3/h |
25 |
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| 25mm,普通渦輪流量范圍1~10m3/h |
40 |
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| 40mm,普通渦輪流量范圍2~20m3/h |
50 |
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| 50mm,普通渦輪流量范圍4~40m3/h |
80 |
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| 80mm,普通渦輪流量范圍10~100m3/h |
100 |
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| 100mm,普通渦輪流量范圍20~200m3/h |
150 |
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| 150mm,普通渦輪流量范圍30~300m3/h |
| 200 |
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| 200mm,普通渦輪流量范圍80~800m3/h |
防 爆 |
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| 無(wú)標(biāo)記,為非防爆型 |
B |
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| 防爆型 |
精度 等級(jí) | A |
| 精度0.5級(jí) |
B |
| 精度1級(jí) |
渦輪 類(lèi)型 | A | 寬量程渦輪 |
B | 普通渦輪 |
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接,最大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 最大工作壓力為2.5Mpa;
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過(guò)濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質(zhì)溫度:-20~+120℃.
(3) 環(huán)境溫度:-20~+55℃.
(4) 供電電源:電壓:12V±10%, 電流:≤10mA.
(5) 輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V.
(6) 傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m.
⑵ 鍋爐軟化水流量計(jì)使用和調(diào)整
◆ 使用時(shí),應(yīng)保持被測(cè)液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開(kāi)啟出口閥門(mén),
嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,特
別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時(shí)的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。
四、鍋爐軟化水流量計(jì)
LWY型渦輪流量計(jì)是在LWGY型鍋爐軟化水流量計(jì)的基礎(chǔ)上增加了24VDC供電,4-20mA 兩線制電流變送功能,特別適合于與顯示儀、工控機(jī)、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
它同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳輸出的功能。
設(shè)置儀表系數(shù)的操作方法參照“四、LWY型鍋爐軟化水流量計(jì)”置數(shù)部分的說(shuō)明,不同之處如下:
三點(diǎn)系數(shù)雙排液晶顯示儀操作方法:
打開(kāi)儀表前蓋,同時(shí)按下F鍵和鍵,儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)。
此時(shí)上排首位數(shù)字為1,其余四位置入此點(diǎn)的傳感器頻率值,下排可置入此點(diǎn)儀表系數(shù),儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX 。
首先最高位閃爍,按鍵,該位加1至所需數(shù)值,按移位鍵,閃爍位右移,再用鍵選擇該位數(shù)值……, 當(dāng)閃爍位移至最后一位后,按鍵,可重新置入該參數(shù);
檢查無(wú)誤后按下F鍵,可進(jìn)入下一組系數(shù)的設(shè)定,上排首位顯示2,其余同上;
檢查無(wú)誤后按下F鍵,可進(jìn)入下一組系數(shù)的設(shè)定,上排首位顯示3,其余同上;
如果繼續(xù)按F鍵,儀表設(shè)置第四個(gè)參數(shù)——滿度流量。此時(shí)下排置入20mA對(duì)應(yīng)的流量滿度值,比如4mm儀表對(duì)應(yīng)250L/h,此時(shí)就可置入250;如果置50則50L/h自動(dòng)對(duì)應(yīng)20mA。
設(shè)置完參數(shù),檢查無(wú)誤后,同時(shí)按下F鍵則回到工作狀態(tài),上排顯示四位瞬時(shí)流量,下排顯示八位累計(jì)流量。
在工作狀態(tài)下,按F鍵,累計(jì)總量可清零。
儀表再出廠前均已調(diào)整好參數(shù),一般不需要再調(diào)。
如果在正常使用條件下,輸出的遠(yuǎn)傳電流確實(shí)發(fā)現(xiàn)有的點(diǎn)與理論值相比超差,則按如下方法調(diào)整電路板上的可調(diào)電阻:打開(kāi)儀表前殼,拿出電路板,在最下一層電路板上有兩個(gè)可調(diào)電阻,其中調(diào)整W3(202)可對(duì)4mA進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整W4(502)可對(duì)20mA進(jìn)行調(diào)整,注意調(diào)整時(shí)不要調(diào)節(jié)幅度過(guò)大。調(diào)整好后原樣裝好。
儀表結(jié)構(gòu)編輯
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)≥6DS,下游直管段應(yīng)≥5DS(DS為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),如不能避免,應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四);
5、傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式,詳見(jiàn)有關(guān)“使用說(shuō)明書(shū)”。
安裝使用編輯
安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見(jiàn)圖一、圖二、圖三,安裝尺寸見(jiàn)表二。
1.過(guò)濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結(jié)構(gòu)圖
渦輪流量計(jì)圖
渦輪流量計(jì)圖
1壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過(guò)濾網(wǎng) 7.座
過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖
圖一 LWGY—4~10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 殼體 2.前導(dǎo)向件 3.葉輪 4.后導(dǎo)向件 5.前置放大器
圖二 LWGY—15~40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 球軸承 2.前導(dǎo)向件 3.漲圈 4.殼體 5.前置放大器 6.葉輪 7.軸承 8.軸
圖三 LWGY—50~200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二
| 公稱(chēng)通徑 (mm) | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數(shù) |
LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 225 |
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LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 225 |
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LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 345 |
|
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LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | 75 |
| Ф14 | 4 |
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | 100 |
| Ф14 | 4 |
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | 140 |
| Ф14 | 4 |
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | G5/2 | 150 | Ф125 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 |
| 200 | Ф160 | Ф18 | 8 |
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 |
| 220 | Ф180 | Ф18 | 8 |
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 |
| 300 | Ф250 | Ф25 | 8 |
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
安裝旁管道設(shè)計(jì)示意圖
傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝過(guò)濾器,過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道 系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。 旁通管道示意圖
用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕。