氣體羅茨流量計安裝注意事項和密封性試驗要求

1氣體羅茨流量計安裝前

n安裝氣體羅茨流量計的現(xiàn)場符合GB3836.15-2008《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）》標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；

n安裝氣體羅茨流量計的環(huán)境應(yīng)無強磁干擾，無機械振動以及熱輻射的影響；并需留有一定的操作空間，用于流量計的拆卸和維護；

n在管道施工時，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴(yán)重的拉伸、扭曲而導(dǎo)致斷裂；

n安裝前應(yīng)清掃管道，取出所有堆積焊渣、鐵銹及其他的碎屑后方能安裝流量計；避免焊渣等雜質(zhì)進入流量計中，造成流量計卡死或損壞內(nèi)部零件。

2安裝時

n應(yīng)撕開流量計進出口的封口紙，并用氣吹動進氣口，當(dāng)儀表顯示屏正常顯示是方可安裝；

n流量計可水平或垂直安裝（廠家建議水平安裝），流體流動方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識的箭頭方向一致.

n氣體羅茨流量計安裝可水平安裝、垂直安裝，但要保證流量計的主軸處于水平位置，當(dāng)采用垂直安裝時，氣體流向應(yīng)為由上而下；

n安裝過程中，應(yīng)確保管道與流量計入口和出口的連接同軸，以防止密封墊片、墊圈凸入管道內(nèi)，否則會擾亂氣體的流量，影響流量計的正常計量；

n安裝時，若管道法蘭螺栓孔與儀表的法蘭螺栓孔有錯位，不要強行擰緊，以免殼體斷裂；

n在緊固管道螺栓時，應(yīng)盡量確保從各個方向同時緊固，避免因單方向用力過大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)品的變形或損壞；

n流量計安裝完畢后，從注油口中注入潤滑油（專用精密儀表油）至油窗中線（注意不能多加），使用過程中定期或不定期檢查，確保潤滑油的充足及潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線，則說明潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì)，此時應(yīng)更換新潤滑油。若油位低于油窗中心線3mm，則說明潤滑油損耗，需補充至油窗中線。加注潤滑油時，必須關(guān)閉流量計前后閥門，將流量計內(nèi)氣體排空后，再加注潤滑油；

n當(dāng)氣體羅茨流量計安裝在室外時，上面應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入或烈日暴曬而影響流量計的正常使用壽命；

n為了不影響流量計正常輸送，建議按圖安裝旁通管道在正常使用時必須關(guān)閉旁通閥門。

3安裝方式：

a)水平安裝（見圖6）：水平安裝時，流量計進出口軸線應(yīng)不低于管道軸線，以防止氣體中的雜質(zhì)滯留在流量計中，影響正常運轉(zhuǎn)。同時，應(yīng)使流量計法蘭與過濾器法蘭直接對接。

b)垂直安裝（見圖 7）：當(dāng)垂直安裝時，氣體進出口端需在上方，氣體由上向下流動。建議使用垂直安裝，有助于轉(zhuǎn)子對贓物的自清理能力。

4密封性試驗

n安裝完畢后，應(yīng)盡量進行氣體羅茨流量計密封性試驗，見到管道各連接處是否會漏氣，并確保試驗介質(zhì)的壓力不得超過流量計內(nèi)部壓力傳感器的最高承受壓力（標(biāo)牌上的最大壓力值）；在進行密封性試驗時，應(yīng)當(dāng)緩慢開啟流量計上游的閥門，等流量計內(nèi)部介質(zhì)壓力達到管道介質(zhì)壓力后，方可緩慢開啟流量計下游的閥門，從而確保流量計不會因為瞬間氣流沖擊兒導(dǎo)致腰輪扭曲變形而卡死，檢漏時刻采用測漏儀或涂肥皂水的方法，檢漏的部位應(yīng)涉及到流量計的各連接處。